جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) کا تعارف ، اس کی اقسام ، خصوصیات اور ایپلی کیشنز

Mar 11, 2025

ایک پیغام چھوڑیں۔

جسمانی بخارات جمع کیا ہے (پی وی ڈی)

جسمانی بخارات جمع (پی وی ڈی) ایک ایسی ٹکنالوجی ہے جو ویکیوم حالات کے تحت جسمانی طریقوں کو استعمال کرتی ہے تاکہ ٹھوس یا مائع مواد کی سطح کو گیس ایٹموں ، انووں یا جزوی طور پر ان کو آئنوں میں آئنوں میں بخار بنائے ، اور پھر کم دباؤ والی گیس (یا پلازما) کے عمل کے ذریعے سبسٹریٹ پر کچھ خاص کاموں کے ساتھ فلموں کو جمع کروائیں۔

پی وی ڈی ٹکنالوجی نہ صرف دھات کی فلمیں اور مصر دات فلموں کو جمع کراسکتی ہے ، بلکہ کمپاؤنڈ ، سیرامک ​​، سیمیکمڈکٹر ، اور پولیمر فلمیں بھی جمع کرسکتی ہے ، اور یہ ایک نئی مادی مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی ہے جس میں اطلاق کے وسیع امکانات ہیں۔ اس ٹکنالوجی کے ذریعہ تیار کردہ الٹرا ہارڈ فلموں میں نہ صرف انتہائی سختی ہوتی ہے ، بلکہ الٹراٹین بھی ہوتی ہے ، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ، آلودگی سے پاک ، اور تقریبا صفر کا اخراج ہوتا ہے۔ وہ خصوصی کارکردگی کی ضروریات کے ل suitable موزوں ہیں جیسے لباس کے خلاف مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، اور ٹولز ، پرزے ، اور رگڑ اور پہننے کے حصوں کی سطح پر خود سے خود کو اچھ .ا ، اور موجودہ سطح کی انجینئرنگ ٹکنالوجی میں ایک انتہائی پُرجوش اور قیمتی ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔

 

جسمانی بخارات جمع کرنے کی اقسام

پی وی ڈی

فوائد

نقصانات

درخواستیں

ویکیوم بخارات

● آسان اصول ، آسان آپریشن ، اور جمع پیرامیٹرز کا آسان کنٹرول

film فلموں کی اعلی طہارت ، فلم کی خصوصیات کے مطالعہ کے لئے موزوں ہے

● تیزی سے جمع کی شرح ، اعلی کارکردگی ، اور ایک ساتھ متعدد ذیلی ذخیروں پر جمع کیا جاسکتا ہے

● قابل اطلاق مواد بہت سے ہیں

pp پی وی ڈی میں لاگت سب سے کم ہے

فلم اور سبسٹریٹ کے مابین آسنجن نسبتا poor ناقص ہے ، اور عمل کی تکراریت زیادہ اطمینان بخش نہیں ہے۔

ویکیوم وانپیکرن کا استعمال آپٹیکل مداخلت کوٹنگ ، آئینے کی کوٹنگ ، آرائشی کوٹنگ ، لچکدار پیکیجنگ میٹریلز پر رکاوٹ فلمیں ، کنڈکٹو فلمیں ، اینٹی سنکروسن کوٹنگز وغیرہ کے لئے اعلی اور کم اضطراب انگیز اشاریہ مواد کی۔ جب دھاتیں جمع کرتے ہیں تو ، ویکیوم بخارات کو بعض اوقات ویکیوم میٹاللائزیشن بھی کہا جاتا ہے۔

پھیلنے والی جمع

the فلم اور سبسٹریٹ کے مابین اچھی آسنجن

the فلم کی اعلی پاکیزگی

● اچھی کثافت ، کوئی چھید نہیں

most زیادہ تر ٹھوس مواد (خاص طور پر اعلی پگھلنے والے مقامات والے مواد) پر لاگو ہوتا ہے ، جس میں وسیع پیمانے پر مواد کا اطلاق ہوتا ہے

sp اسپٹرنگ جمع کرنے کے عمل میں اچھی کنٹرولبلٹی اور ریپیٹیبلٹی ہوتی ہے ، اور یہ صنعتی پیداوار کے لئے موزوں ہے

● سامان پیچیدہ ہے ، اور جمع کرنے کے پیرامیٹرز پر قابو پانا مشکل ہے

● جمع کی شرح کم ہے

● جمع کی سمت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی ویکیوم بخارات

sp اسپٹرنگ ٹارگٹ میٹریل عام طور پر مہنگے ہوتے ہیں

sp اسپٹرنگ جمع کرنے کے عمل میں سیمی کنڈکٹر مواد پر دھات کی فلموں کو جمع کرنے کے لئے استعمال ہونے والے ہدف زہر کو روکنے کے لئے گیس کی تشکیل پر محتاط کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔

بلڈنگ گلاس پر ملعمع کاری ، پولیمر پر عکاس کوٹنگز ، اسٹوریج میڈیا پر مقناطیسی فلمیں ، شیشے اور لچکدار جالوں پر شفاف کنڈکٹو فلمیں ، خشک فلم چکنا کرنے والے ، ٹولز اور آرائشی ملعمع کاری پر لباس مزاحم ملعمع کاری۔

آئن جمع

the فلم اور سبسٹریٹ کے مابین اچھی آسنجن

● اعلی کثافت

● اچھے لباس اور سنکنرن مزاحمت

material مواد کے اطلاق کی وسیع رینج

● بہت سے پروسیسنگ متغیرات کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے

sub سبسٹریٹ سطح پر یکساں آئن بمباری حاصل کرنا مشکل ہے ، جس کے نتیجے میں فلم کی خصوصیات میں تبدیلی آتی ہے۔

sub سبسٹریٹ زیادہ گرم ہوسکتا ہے
bomb بمباری گیس کو بڑھتی ہوئی فلم میں شامل کیا جاسکتا ہے

آئن چڑھانا سخت ملعمع کاری ، منسلک دھات کوٹنگز ، اعلی کثافت آپٹیکل کوٹنگز اور پیچیدہ سطحوں پر جامع مواد کی کنفرمل کوٹنگز جمع کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ ایرو اسپیس اجزاء پر ایلومینیم فلموں کو جمع کرنے کے لئے آئن چڑھانا کے استعمال کو آئن وانپ ڈپوزیشن کہا جاتا ہے۔

 

· ویکیوم بخارات

ویکیوم وانپیکرن ، جسے ویکیوم بخارات کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے ، فلم کی تیاری میں سب سے عام اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ اس کا اصول یہ ہے کہ فلمی مواد (فلمی مواد) کو بخارات بنانے اور اسے مائع کرنے کے لئے بیرونی حرارت کا استعمال کریں ، یا اسے براہ راست گیس کی حالت میں بخارات بنائیں ، اور خلا کے حالات میں فلم بنانے کے لئے اسے سبسٹریٹ میں جمع کروائیں۔ گرمی کے ماخذ کے مطابق ، اس کی درجہ بندی کی جاسکتی ہے: مزاحمت بخارات کی پلاٹنگ ، الیکٹران بیم (ای بی)-کوٹنگ ، پلسڈ لیزر جمع (پی ایل ڈی) ، انڈکشن سے گرم بخارات وغیرہ۔

 

sp اسپٹرنگ جمع

ویکیوم ماحول میں ، یہ ایک کوٹنگ ٹکنالوجی ہے جو آئنوں (اے آر) کو پیدا کرنے کے لئے گیس خارج ہونے والے مادہ کا استعمال کرتی ہے ، اور منفی چارجڈ ٹھوس ہدف مواد پر بمباری کے لئے مثبت چارج شدہ فلورین آئنوں کا استعمال کرتی ہے تاکہ ہدف کے مادے کے جوہری کو پھیلانے اور فلم کی تشکیل کے ل the سبسٹریٹ سطح پر جمع کیا جاسکے۔ ویکیوم اسپٹرنگ پلیٹنگ کو مختلف قسم کے مختلف اقسام کے مطابق مختلف اقسام میں درجہ بندی کیا جاتا ہے: ڈایڈڈ ، ٹریڈ یا کواڈریٹ اسپٹرنگ ، براہ راست موجودہ یا ریڈیو فریکوئنسی لائن اسپٹرنگ ، میگنیٹرن اسپٹرنگ ، رد عمل پھیلانا ، آئن بیم اسپٹرنگ ، وغیرہ۔ غیر توازن میگنیٹرن اسپٹرنگ چڑھانا ، پلسڈ براہ راست موجودہ میگنیٹرن اسپٹرنگ چڑھانا ، ریڈیو فریکوینسی میگنیٹرن اسپٹرنگ پلیٹنگ اور میڈیم فریکوینسی میگنیٹرن اسپٹرنگ پلیٹنگ وغیرہ۔

 

ion آئن چڑھانا

آئن چڑھانا سب سے تیزی سے بڑھتی ہوئی اور سب سے زیادہ استعمال ہونے والی کوٹنگ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ فلمی مواد (فلمی ماد .ہ) ٹھوس حالت سے گیسوں کی حالت میں اس طرح بدل جاتا ہے جیسے بخارات چڑھانا یا پھیلنے والی چڑھانا کی طرح ، لیکن گیس فلمی مواد اس کے بعد کی نقل و حمل کے دوران ورکنگ گیس کے ساتھ مل کر گلو ڈسچارج میں شریک ہوتا ہے ، اور اس میں سے کچھ آئنوں اور الیکٹرانوں میں آئنائزڈ ہوتے ہیں ، اور آئنوں اور غیر جانبدار ذرات کو منفی چارجڈ سبسٹریٹ میں جمع کرتے ہیں۔ آئن چڑھانا بنیادی طور پر تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: پلازما آئن چڑھانا ، آرک وانپ جمع اور بیم آئن چڑھانا۔ سب سے عام خصوصیت جو آئن چڑھانا کو وانپیکرن چڑھانا اور پھیلنے والی چڑھانا سے ممتاز کرتی ہے وہ یہ ہے کہ: ion آئن چڑھانا میں ، گیس فلمی مادے کے جوہری الگ الگ عمل سے گزرتے ہیں ، ion آئن چڑھانا میں ، سبسٹریٹ عام طور پر منفی تعصب کا اطلاق کرتا ہے۔ اگر یہ دونوں شرائط پوری ہوجاتی ہیں تو ، کوٹنگ کو بنیادی طور پر آئن چڑھانا کے طور پر درجہ بندی کیا جاسکتا ہے۔

 

عام درخواستیں

جسمانی بخارات جمع کرنے (پی وی ڈی) کے اطلاق کا دائرہ کار بڑھ رہا ہے۔ فلموں کو عام طور پر مختلف قسموں میں درجہ بندی کیا جاتا ہے:
رنگین پی وی ڈی کوٹنگز: استحکام ، جمالیات اور مصنوعات کی قدر کو بہتر بنائیں
اعلی کارکردگی کو ملعمع کاری: حرارت مزاحم/سرد مزاحم/دباؤ مزاحم/پانی کے پیمانے پر مزاحم/سنکنرن مزاحم ، بائیوکمپیٹیبلٹی
ڈائمنڈ نما کاربن: زیادہ سے زیادہ استحکام ، رگڑ کو کم کریں یا ظاہری شکل کو بہتر بنائیں
پی وی ڈی کرومیم متبادل: سخت کرومیم کا ایک خوبصورت ، پائیدار اور محفوظ متبادل
کاپر کوٹنگ: تانبے کو اس کی منفرد شکل اور اینٹی بیکٹیریل خصوصیات کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے

انکوائری بھیجنے
ہم سے رابطہ کریںاگر آپ کو کوئی سوال ہے

آپ یا تو نیچے فون ، ای میل یا آن لائن فارم کے ذریعے ہم سے رابطہ کرسکتے ہیں۔ ہمارا ماہر جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

اب رابطہ کریں!